Дихлоризоцианурат натрыю (скарочана NaDCC) з'яўляецца эфектыўным, бяспечным і шырока выкарыстоўваным хімічным дэзінфікуе сродкам. Дзякуючы выдатным уласцівасцям хларавання, NaDCC стаў вельмі перспектыўным апрацоўчым сродкам для прадухілення ўсаджвання воўны.
Неабходнасць прафілактыкі ўсаджвання воўны
Шэрсць - гэта натуральнае бялковае валакно з характарыстыкамі мяккасці, захавання цяпла і добрай гіграскапічнасці. Аднак шэрсць схільная да ўсаджвання пры мыцці або вільготным трэнні, што змяняе яе памер і знешні выгляд. Гэта тлумачыцца тым, што паверхня валокнаў воўны пакрыта пластом кератиновых лускавінак. Падвяргаючыся ўздзеянню вады, лускавінкі будуць слізгаць і зачапіцца адна за адну, у выніку чаго валакна заблытваюцца і скарачаюцца. У выніку прадухіленне ўсаджвання становіцца незаменнай часткай працэсу апрацоўкі ваўняных тканін.
Асноўныя ўласцівасці дихлоризоцианурата натрыю
NaDCC, як арганічнае злучэнне хлору, змяшчае ў сваёй малекулярнай структуры два атамы хлору і кольца ізацыянуравай кіслаты. NaDCC можа вылучаць у вадзе хлорнаварыстая кіслату (HOCl), якая валодае моцнымі акісляльнымі ўласцівасцямі і выдатнымі дэзінфекцыйнымі ўласцівасцямі. Пры апрацоўцы тэкстылю хлараванне NaDCC можа эфектыўна змяняць структуру паверхні ваўняных валокнаў. Тым самым памяншаецца або ўхіляецца схільнасць валокнаў воўны да ўсаджвання.
Прынцып прымянення NaDCC для прадухілення ўсаджвання воўны
Прынцып NaDCC у прадухіленні ўсаджвання воўны ў асноўным заснаваны на яго характарыстыках хларавання. Хлорнаватыстая кіслата, якая вылучаецца NaDCC, можа ўступаць у рэакцыю з лускавінкамі кератина на паверхні воўны, змяняючы яе хімічную структуру. У прыватнасці, хлорнаварыстая кіслата ўступае ў рэакцыю акіслення з бялком на паверхні ваўняных валокнаў, робячы пласт лускі больш гладкім. Пры гэтым трэнне паміж лускавінкамі саслабляецца, памяншаючы магчымасць зачаплення валокнаў воўны адзін за аднаго. Гэта можа дамагчыся прадухілення ўсаджвання, захоўваючы першапачатковыя ўласцівасці ваўняных валокнаў. Акрамя таго, NaDCC добра раствараецца ў вадзе, працэс рэакцыі адносна стабільны, а прадукты яго раскладання экалагічна чыстыя.
Перавагі дихлоризоцианурата натрыю
Доўгі тэрмін захоўвання
① Хімічныя ўласцівасці дихлоризоцианурата натрыю стабільныя, і яго няпроста раскласці пры пакаёвай тэмпературы. Ён не сапсуецца нават пры працяглым захоўванні. Змест актыўных інгрэдыентаў застаецца стабільным, забяспечваючы дэзінфекцыйны эфект.
② Ён устойлівы да высокіх тэмператур і не раскладаецца і інактывуецца падчас высокатэмпературнай дэзінфекцыі і стэрылізацыі і можа эфектыўна знішчаць розныя мікраарганізмы.
③ Дихлоризоцианурат натрыю мае моцную ўстойлівасць да ўздзеяння знешніх фактараў навакольнага асяроддзя, такіх як святло і цяпло, і не паддаецца іх ўздзеянню і становіцца неэфектыўным.
Гэтыя цудоўныя ўласцівасці робяць дихлоризоцианурат натрыю дэзінфікуе сродкам, якое вельмі падыходзіць для працяглага захоўвання і выкарыстання, і шырока выкарыстоўваецца ў многіх галінах, такіх як медыцына, харчовая і прамысловасць.
Прастата ў эксплуатацыі
Выкарыстанне NaDCC адносна простае і не патрабуе складанага абсталявання або асаблівых умоў працэсу. Ён мае добрую растваральнасць у вадзе і можа непасрэдна кантактаваць з ваўнянымі тканінамі для бесперапынных або перыядычных працэсаў апрацоўкі. NaDCC патрабуе нізкай тэмпературы рэакцыі і можа дасягнуць эфектыўнай стойкасці да ўсаджвання пры пакаёвай або сярэдняй тэмпературы. Гэтыя характарыстыкі значна спрашчаюць працэс эксплуатацыі.
Прадукцыйнасць воўны застаецца добрай
NaDCC валодае мяккім акісляльным эфектам, які дазваляе пазбегнуць празмернага акісляльнага пашкоджання валокнаў воўны. Апрацаваная поўсць захоўвае першапачатковую мяккасць, эластычнасць і бляск, адначасова эфектыўна прадухіляючы праблему валяння. Гэта робіць NaDCC ідэальным сродкам супраць усаджвання воўны.
Працэс апрацоўкі NaDCC для абароны ад усаджвання воўны
Для таго, каб дасягнуць найлепшага эфекту ўсаджвання воўны, працэс апрацоўкі NaDCC неабходна аптымізаваць у адпаведнасці з рознымі тыпамі ваўняных тканін і патрабаваннямі вытворчасці. У агульных рысах тэхналагічная тэхналогія NaDCC пры ўсаджвальнай апрацоўцы воўны выглядае наступным чынам:
Папярэдняя апрацоўка
Шэрсць перад апрацоўкай неабходна ачысціць ад бруду, тлушчу і іншых забруджванняў. Гэты этап звычайна ўключае ачыстку мяккім мыйным сродкам.
Падрыхтоўка раствора NaDCC
У залежнасці ад таўшчыні ваўнянага валакна і патрабаванняў да апрацоўкі рыхтуецца водны раствор NaDCC пэўнай канцэнтрацыі. Як правіла, канцэнтрацыя NaDCC кантралюецца ў дыяпазоне ад 0,5% да 2%, і канкрэтную канцэнтрацыю можна рэгуляваць у залежнасці ад цяжкасці апрацоўкі воўны і мэтавага эфекту.
Лячэнне хлорам
Шэрсць замочваюць у растворы, які змяшчае NaDCC. Хлор выбарча атакуе пласт лускі на паверхні ваўнянага валакна, памяншаючы яго ўсаджванне. Гэты працэс патрабуе дакладнага кантролю тэмпературы і часу, каб не пашкодзіць ваўнянае валакно. Агульная тэмпература апрацоўкі кантралюецца на ўзроўні ад 20 да 30 градусаў Цэльсія, а час апрацоўкі складае ад 30 да 90 хвілін у залежнасці ад таўшчыні валакна і патрабаванняў да апрацоўкі.
Нейтралізацыя
Для таго, каб выдаліць рэшткі хларыдаў і прадухіліць далейшае пашкоджанне воўны, шэрсць праходзіць нейтралізацыйную апрацоўку, звычайна з выкарыстаннем антыаксідантаў або іншых хімічных рэчываў для нейтралізацыі хлору.
Паласканне
Апрацаваную поўсць трэба старанна прамыць вадой, каб выдаліць рэшткі хімічных рэчываў.
Аздабленне
Для аднаўлення адчування воўны, павышэння бляску і мяккасці можна правесці апрацоўку змякчэння або іншую аздабленне.
Сушка
Нарэшце, поўсць сушаць, каб пераканацца, што няма рэшткаў вільгаці, каб пазбегнуць росту бактэрый або цвілі.
Дыхларызацыянурат натрыю (NaDCC), як эфектыўны і экалагічна чысты сродак для апрацоўкі воўны, які ўстойлівы да ўсаджвання, паступова замяняе традыцыйны метад апрацоўкі хлараваннем дзякуючы выдатным характарыстыкам хларавання і экалагічнасці. Дзякуючы разумнаму выкарыстанню NaDCC ваўняныя вырабы могуць не толькі эфектыўна прадухіляць валянне, але і захоўваць мяккасць, эластычнасць і натуральны бляск, што робіць іх больш канкурэнтаздольнымі на рынку.
Час публікацыі: 13 верасня 2024 г